1．作业中，禁止在没水或少水前提下作业。
2．成为活塞杆降落而汽缸并没有爆燃时，因为汽缸里的空气压缩功效，上活塞杆有10～20s的上下起伏，这时机轮出得落下来碰撞碰块。
3．桩机挪动时务必先将气锤落下来，上下缆风绳应该有专职人员实际操作同歩伸缩，严禁路人超越滑轮组。禁止将桩锤吊在***时挪动桩机或维修桩架。
4．桩机转为时，应支木方在桩机汽车底盘，四支点到不可有一切一点悬在空中。步履式桩机横行移动液压缸的行程安排不能超过100cm。
5．直式桩机前后左右走动时，挪动桩架的钢丝绳的空端不可拴在吊桩滚轮上。滑走管的坡度不可超过1，桩机横行移动至走管终端设备间距不可低于1m，留意避免防测乱倒。
6．立式桩机走动时，其缆风绳务必坚固，缆风绳周边10m内不可站人或行驶，用起重机副卷筒挪动桩架时，一根钢丝绳不可与此同时绕在二个卷筒上。
7．用蒸气打桩机拉桩时，务必终止锤击，严禁锤击和拉桩与此同时作业。
8．作业中，钢板桩方案，吊锤的制动系统环与钢丝绳的联接一定要坚固，并要常常查验。
打设：
(1)打入方法挑选。独立打入法，是以护墙的一角进行，逐块(或二块为一组)打设，一直到工程项目完毕。其优点是工程施工简单、快速、无需别的协助支撑架。其缺点是：易使板桩向一侧歪斜，且偏差累积后不容易改正。因而，独立打入法只适用板桩墙要求不高且板桩长短较小(如低于10m)的状况。
(2)屏风式打入法，是由10-20根钢板桩一排排插进导架内，呈屏风状，然后分次施打。施打时先将屏风墙两边的钢板桩打至建筑标高或一定高度，变成定位板桩，随后在中间按序分l/3、1/2板桩高度呈由上向下打入。屏风式打入法的优点是：能够降低歪斜偏差累积，避免太大的歪斜，并且便于完成封闭式并拢，能确保板桩墙的施工质量。其缺点是：插桩的独立高度比较大，需要注意插桩的稳定性和安全施工。
(3)钢板桩的打设。基础打桩时，逐渐打设的、二块钢板桩的打入位置和方向要***精密度，它能够起样版导向作用，一般每打入1m应测量—次。钢板桩的转角处和封闭式并拢工程施工可选用异型板桩、联接件法、骑缝章钢筋搭接法和中心线回归分析法等。为***安全工程施工，要注意观察和维护工作范畴里的关键管道、高压电缆线等。
单桩承载力达不到设计要求。
原因：
（1）桩身断裂，桩尖破损，接头碎坏，桩头破碎；
（2）桩头碎裂无法打至设计的持力层；
（3）打桩时弄虚作假，偷工减料，桩长不够；
（4）收锤贯入度不是当天测定，而是过了几天以后才测定；
（5）送桩太深，收锤贯入度不能真实反映实际；
（6）配桩不准，送桩后收不了锤；
（7）厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层；
（8）地质资料有错有假，持力层弄错；
（9）工程地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩层太薄等；
（10）先打的桩被后打的桩拱动上涌；
（11）锤击过度，呼市钢板桩，收锤贯入度很小而使桩身损伤；
（12）设计要求太高，脱离实际，钢板桩维护，根本达不到这样高的承载力；
（13）在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。
（14）持力层为软质强风化岩而桩端渗水，使持力层软化、承载力降低。
（15）布桩密集，打桩速度过快，超孔隙水压力陡增，日后基桩成片上拱，单桩承载能力下降。
危害：单桩承载力达不到设计要求，桩基无法使用，不是补桩就是报废。
